周轉箱的使用，可以極大地保證貨物運輸的標準化實施，為產品提供足夠的質量、安全保障。同時良好的周轉箱管理能夠降低物流成本。

　　所以現在越來越多的企業采用周轉箱（這里所指的周轉箱，包含了標準塑箱、托盤、工位器具等）。

　　同時隨著供應鏈管理的越來越緊密，周轉箱的管理提升到了一個新的高度，良好運行的周轉箱系統可以使供應商的周轉箱直接投入到本廠的生產環節，提升了物料供給的及時性和精確性，同時能有效提升供應鏈的整體效率。

　　倉庫，作為物料的接收和發出方，勢必是周轉箱管理的直接面對者。

　　所以由倉庫牽頭實施合理的周轉箱管理方案是比較合適的。

　　周轉箱管理一般按照對象，分供應商周轉箱管理和客戶周轉箱管理。

　　供應商周轉箱管理

　　在管理周轉箱前，我們需要做一個計算。計算出為了保證供給，在完整的一個鏈條上一共需要多少周轉箱。

　　公式應該是這樣的：“總投入量=供應商庫存量+貨物在途數量+公司庫存量（安全庫存+正常使用）+空箱返回在途數量”。雙方必須認可這種計算方式，以保證有足夠的周轉箱投入使用。

　　然后我們可以開始定方案了：

　　1.確定周轉箱符合包裝規范。

　　2.確定物權屬于供應商，工廠只負責保管。

　　3.確認周轉箱的接收方法，可以隨貨單獨附一張周轉箱的送貨單，或者標注在貨物送貨單上。雙方每次收貨點數簽字確認。

　　4.確認周轉箱的發出方法。一般是供應商送貨完畢后，帶走空箱。工廠提供簽收單據。

　　5.確認臺賬的建立和對賬的時間節點和對賬的方法。

　　6.確認工廠對存放在工廠現場的供應商周轉箱的保管責任是哪些。包括是否有數量上得限制。

　　7.確認供應商對存放在工廠現場的周轉箱的責任有哪些。包括如何配合工廠的現場管理。

　　8.確定出現破損或者不符合包裝規范的周轉箱如何處理，包括責任認定，交接，數量補足等環節。

　　9.確定相應的盤點流程，包括時間節點，盤點方法，差異確認、處理方法等。

　　10.確認周轉箱差額損耗—如遺失—發生后責任承擔和賠償方法。

　　11.確認相關負責人的聯系方式。

　　客戶周轉箱管理

　　如果你的客戶還是一個供應商，那么就把上面這套方案倒過來用就是。

　　就是注意保護自己的周轉箱物權。經常盤點，不要讓損耗擴大。

　　另外，如前面提到的，現在有越來越多的供應商周轉箱直接上線，在工廠內流轉。

　　所以我們還會面對廠內周轉箱管理，針對場內的周轉箱管理，我們需要進行如下的調整：

　　1. 規劃好廠內周轉箱的存放地點

　　一個是線旁的空箱存放區，必須保證產線旁能夠存放一定數量的周轉箱。二是廠區內的空箱存放區。面積要足夠。能滿足每個供應商都能有一片區域。

　　以方便供應商提取空箱。同時能限定高空箱庫存，方便監控供應商提取空箱是否積極有效，滿足現場管理要求。

　　2. 周轉箱現場管理規范要確定

　　線旁的空箱誰負責拉走？是倉庫人員還是產線人員？多長時間拉一次？堆積起來了怎么辦？空箱的堆放規則是什么？特別要防止大箱套小箱。供應商標記怎么做？如何辨別？防止供應商提箱時候混淆。

　　3. 周轉箱清潔

　　周轉箱和工位器具是有清潔要求的，必須通過一定方式滿足。杜絕臟箱，杜絕標簽殘留。對供應商的周轉箱也應該有相應的清潔要求，以保證原材料質量。

　　周轉箱的碼放

　　1、詳細記錄貨物存放周轉箱，若有變化，必須及時將更改信息通知信息員，以便做到貨物存儲位置與電腦系統中的儲位一致。

　　2、貨物在庫內堆碼陳列，行與行要整齊，堆放時將周轉箱或貨物的標識朝外，例如品名、商品編碼或貨號。

　　3、貨物存放過程中，要遵守將按中分類將商品放在一起的原則。將出貨率高、出貨量大的商品放置在離出貨區近的地方，便于出貨。

　　4、商品存放堆碼必須符合商品存放的規定，嚴禁超高、超重、倒置、側置存放。若有特殊儲存要求的，按其要求進行擺放。由于現在倉儲用地價格普遍過高，貨物堆疊過高的問題也比較嚴重，這往往給貨物存儲帶來更多不安全因素。

　　5、零件盒標簽上記錄的產品內容應該準確詳細，用貨號紙記錄商品的貨號、到期時間、該批來貨數量，整板貨物貨號紙應貼在貨架上，要求是棧板叉口的一側。

　　注意到以上幾點，相信能夠對整個供應鏈上的周轉箱進行較好的管理。