注塑成型選用高相對分子質量、高密度的聚乙烯樹脂進行擠壓成型的塑料托盤產品。成型工藝快速充足，商品充滿成型，質量和性能穩定。

　　塑料托盤整體表面設計有效，承載力對稱；表面凹槽透氣性好；地面防滑點的設計方案使貨物不易散落。塑料托盤承載力：靜載試驗：6-7t；載荷：1-2t。

　　降低成本：

　　塑料托盤制造商，根據改進整體設計，選擇獨特的吹塑方法。可進一步提高塑料托盤的彎曲剛度和抗壓強度，完成塑料托盤的表面平整。然后提高拖盤的適應性和使用壽命，大大降低了應用成本。

　　良好的環保性能：

　　塑料托盤無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、消毒、不腐爛，可按環保規定購買垃圾拖盤。

　　安全性能好：

　　無點火、無電、無靜電感應、地面防滑、無毛邊、無其他輔助連接，確保貨物和實際操作人員的安全。

　　對于塑料托盤的幾大加工工藝，注塑成型和注塑加工工藝大家掌握的比較多嗎？

　　一、充分干躁

　　拖盤成型前，拖盤原料必須完全干燥。水原料進入模芯后，商品表面出現銀缺陷。因此，在成型前，必須對原材料進行準備，以保持原材料的適度環境濕度。

　　二、模溫設置

　　模具溫度危及成型周期時間和質量，根據具體運行期間常用原材料的小適度模具溫度設置，然后根據質量情況適當調整。適當地說，模具溫度是指模具腔表面的溫度。

　　在成型工程的模具設計方案和標準設置層面，不僅要保持適度的溫度，而且要使其分布均勻。塑料托盤制造商提醒，如果模具溫度不對稱，拖盤容易變形或不均勻。

　　三、提高模溫的優點

　　增加成型顆粒的大小和對稱的結構。使成型更充分，然后減少收集。提高塑料托盤的應用抗壓強度和耐熱性。降低殘留熱應力、分子結構排序和變形。減少添加時的總流量和負摩擦阻力，減少工作壓力損傷，成型后的商品外觀光澤度好。并提升模具制成的商品毛刺的機會。改善近門部分，減少遠門部分凹痕的機會。降低融合線的顯著水平，提高制冷時間。